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冷庫溫度下降慢幾點的原因

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冷庫溫度下降慢幾點的原因

發布日期:2018-03-08 作者: 點擊:

冷庫溫度下降慢的幾點原因:

1、貴州冷庫製冷劑量不足(係統中的製冷劑不足)

製冷劑充注量不足,製冷劑輪回量缺乏主要有兩個原因。此時,隻需補入足量的製冷劑就可以了,另一個原因是係統製冷劑泄漏較多,趕上這種情況,應先查找漏點,重點檢查各管道、閥門連接處,查出泄漏部位修補後,再充入足量的製冷劑。

2、製冷能力缺乏(膨脹閥調整不當)

係統中的製冷劑量不足會直接影響到進入蒸發器的製冷劑流量。當膨脹閥開啟度過大時,膨脹閥調節不當或堵塞,製冷劑流量偏大,蒸發壓力和蒸發溫度也隨之升高,庫房溫度下降速度將減緩;同時,當膨脹閥開啟度過小或堵塞時,製冷劑流量也減小,係統的製冷量也隨之減小,庫房溫度下降速度同樣將減緩。

一般可通過觀察蒸發壓力、蒸發溫度及吸氣管的結霜情況來判定膨脹閥的製冷劑流量是否合適。

膨脹閥堵塞是影響製冷劑流量的重要因素,引起膨脹閥堵塞的主要原因是冰堵和髒堵。

冰堵是因為幹燥器的幹燥效果不佳,製冷係統中含有水分,流經膨脹閥時,溫度降至0℃以下,製冷劑中的水分結成冰而堵塞節流閥孔。  髒堵是因為膨脹閥入口過濾網上蘊蓄了較多的髒物,製冷劑暢通流暢不暢,形成堵塞。

3、蒸發器中存在較多的空氣或冷凍油,傳熱效果下降

一旦蒸發器傳熱管內表麵附上了較多的冷凍油,其換熱係數將會減小,同樣,若傳熱管中存在較多的空氣,蒸發器的換熱麵積減小,其傳熱效率也會明顯下降,庫房溫度下降速度就隨之減緩。因此,在日常運行維護中,應注意及時清除蒸發器傳熱管內表麵油汙和排出蒸發器內的空氣,以提高蒸發器傳熱效率。

4、傳熱效果下降(蒸發器外表結霜太厚或積塵過多)

這主要是因為蒸發器外表霜層過厚或積塵過多引起的因為冷庫蒸發器的外表溫度大多低於0℃,導致庫溫下降緩慢的另一重要原因是蒸發器傳熱效率低。而庫房濕度相對較高,空氣中的水分極易在蒸發器外表結霜,甚至結冰,影響蒸發器的傳熱效果。為防止蒸發器的外表霜層過厚,需按期對其進行除霜

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