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製冷設備銅管釺焊技術,這裏麵有門道!

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製冷設備銅管釺焊技術,這裏麵有門道!

發布日期:2017-10-17 作者: 點擊:

   看點一、釺焊的原理和特點

  1釺焊的定義

  釺焊是利用熔點比母體低的釺料和母體一起加熱,在母體不熔化的情況下,釺料熔化後因毛細吸附現象而填充進兩母體連接處的縫隙,形成焊縫。在焊縫中,釺料和母體之間相互溶解和擴散,從而得到牢固結合。

  釺焊按所用釺料熔點的高低不同,可分二大類:

  a) 釺料熔點<450℃的釺焊稱為軟釺焊;

  b) 釺料熔點>450℃的釺焊稱為硬釺焊。

  2釺焊的特點

  釺焊的主要特點是加熱溫度較低,焊件的組織和機械性能變化較小,接頭平整光滑,變形不大,且可連接不同材料,生產效率高。

  釺焊接頭的強度,直接受接頭裝配縫大小影響,接合處的強度會隨著縫隙的增大而下降,而且縫隙的大小還影響毛細管作用與釺著麵積,因此釺焊接頭裝配時,應保持均勻而嚴格的縫隙,以確保釺焊接頭的質量。


  看點二、氣焊設備使用方法

  氣壓調節:首先打開氧氣鋼瓶的瓶閥(逆時針),然後順時針調整氧氣減壓器上的減壓手柄(順時針),調整低壓工作壓力至0.1—0.3MPa.乙炔氣或液化石油氣的工作壓力為0.03—0.05MPa。

  點火方法:先微開焊炬的氧氣閥,再稍微打開可燃氣體閥,點燃火焰後再去調整兩個調節閥的開啟比例。

  火焰調整:略增加氧氣含量,再加大可燃氣體含量使之先調整為碳化焰,然後增大氧氣供應量,逐漸調整成中性焰。



  看點三、焊接操作要點

  1、首先對工件預熱,預熱時焊炬火焰焰心的尖端距工件為2—4mm,並垂直於管道。

  2、當管道(銅管)的顏色呈暗紅色時,塗焊料時,此時溫度為700℃。

  3、點塗焊料時,不要與焊炬的火焰距離太近。


  看點四、焊接注意事項

  焊接時,焊料沒有完全凝固時,絕對不可使銅管動搖或振動,以免焊接部位產生裂紋,使管路泄露。焊接後必須將焊口殘留的焊劑、熔渣清除幹淨。焊口表麵應整齊、圓潤、美觀,無凹凸不平和氣泡夾渣。


  看點五、銅管釺焊操作過程

  1、將銅管接頭處外表及管件接頭處內表麵的氧化膜、油汙等清理幹淨。

  2、將銅管插入管件,插到底並旋轉,以保持均勻間隙。

  3、用氣焊火焰對接頭實施均勻加熱直到加熱到釺焊溫度,此時的溫度應約為650℃~750℃,被加熱件的顔色為櫻紅色。

  4、達到釺焊加熱溫度時送入釺劑,(指紫銅管和黃銅件連接時,紫銅管和紫銅配件連接不必加入釺劑。)

  5、用釺料來接觸被加到高溫的接頭處,當銅管接頭處的溫度能使釺料迅速熔化時,表示接頭處測試已達到釺焊溫度,即可邊加熱,邊添加釺焊料直至將釺縫填滿,形成焊縫。此時火焰不能直接對著焊料加熱。

  6、移去火焰,使接頭在靜止狀態下冷卻結晶。

  7、將接頭的殘渣清理幹淨,焊件自然冷卻。

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