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製冷係統堵塞故障原因及解決辦法介紹

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製冷係統堵塞故障原因及解決辦法介紹

發布日期:2017-06-06 作者: 點擊:

   製冷係統發生堵塞故障如何解決,這是很多有這方麵問題的冰雪爾冷庫安裝人們十分的關心的問題,製冷係統發生堵塞主要是毛細管產生冰堵、髒堵或油堵,或幹燥過濾器髒堵。製冷係統堵塞以後,由於製冷劑無法循環,使壓縮機長期運轉不停,箱內不製冷或製冷慢,冷凝器不熱。 

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(一)冰堵產生的原因和故障現象 

   冰堵故障的發生主要是由於製冷係統內含有過量的水分,隨著製冷劑的不斷循環,製冷係統中的水分逐漸在毛細管出口處集中,由於毛細管出口處溫度最低,水結成了冰且逐漸增大,到一定的程度就將毛細管完全堵塞,製冷劑不能循環,電冰箱不製冷。 

   製冷係統內水分的主要來源是:壓縮機內電機絕緣紙含有水分,這是係統中水分的主要來源。此外,製冷係統各部件和連接管道因幹燥不充分而殘留的水分;冷凍機油和製冷劑含有超過允許量的水分;在裝配或維修過程中管路長時間處於開發狀態,致使空氣中的水分被電機絕緣紙和冷凍機油所吸收。由於以上原因造成製冷係統含水量超過製冷係統允許量,因而發生冰堵。冰堵一方麵造成製冷劑無法循環,電冰箱不能正常製冷;另一方麵水分還會與製冷劑發生化學反應,生成鹽酸和氟化氫,造成對金屬管路和部件的腐蝕,甚至會導致電機繞組的絕緣損壞,同時還會造成冷凍機油變質,影響壓縮機的潤滑。因此必須將係統內的水分控製在最低限度。 


(二)髒堵產生的原因和故障現象 

   髒堵故障的形成是由於製冷係統內有過量的雜質所致。係統中雜質的來源主要有:電冰箱製造過程中的塵埃、金屬屑末,管道焊接時內壁麵的氧化層脫落,各零部件在加工過程中內外表麵沒清洗幹淨,管路密封不嚴灰塵進入管內,冷凍機油和製冷劑中含有雜質,幹燥過濾器內質量低劣的幹燥劑粉末。這些雜質和粉末流經幹燥過濾器時大部分被幹燥過濾器清除,而當幹燥過濾器雜冰雪爾冷庫安裝質較多時,一些細小的髒物和雜質就被流速較高的製冷劑帶入毛細管,在毛細管彎曲段阻力較大的部位滯留堆積,阻力越來越大,使雜質更容易滯留,直至將毛細管堵塞,製冷係統不能循環為止。此外,毛細管與幹燥過濾器中濾網的距離過近也容易引起髒堵故障;另外在焊接毛細管和幹燥過濾器時也容易將毛細管管口焊堵。 


   製冷係統出現髒堵後,由於製冷劑無法循環,使壓縮機連續運轉,蒸發器不冷,冷凝器不熱,壓縮機外殼不熱,聽蒸發器內無氣流聲。如部分堵塞時,蒸發器有涼或冰涼的感覺,但不結霜。摸幹燥過濾器和毛細管的外表麵時手感很涼,有結霜,甚至會結出一層白霜。這是因為製冷劑流過微堵的幹燥過濾器或毛細管時,產生節流降壓作用,從而使流過堵塞處的製冷劑產生膨脹、汽化、吸熱,導致堵塞處外表麵結露或結霜。 

   冰堵於髒堵的區別:冰堵發生一段時間後還能恢複製冷、形成一會兒通、一會兒堵,堵了又通,通了又堵的周期性重複。


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