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冷庫機組在冬天如何高效穩定運行?

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冷庫機組在冬天如何高效穩定運行?

發布日期:2017-04-17 作者: 點擊:

   製冷機組的運行效率問題一直是大家關注的焦點。尤其是在寒冷的冬天,製冷機組運行效率問題成為很多人頭疼的大問題?冬天天氣寒冷,在北方更加明顯,這時

一些製冷機組會遭遇冷凝壓力過低、製冷量不足、損耗增加、機械磨損嚴重等問題而導致機組低效率運轉或者停機。那麽如何才能夠讓製冷機組在冬天保證高效穩定

的運行?濰坊三九冷暖設備科技有限公司總經理賈增喜先生將作客製冷快報為大家揭秘。貴州製冷設備安裝">貴州製冷設備安裝

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  製冷機組運行效率低的原因及影響

  在采訪中,濰坊三九冷暖總經理賈曾喜先生開始仔細分析起來:“造成製冷機組運行效率低的原因有很多,其中包括:製冷壓縮機排氣量不足,達不到額定數

值,有可能是氣缸活塞磨損有間隙或個別閥片變形缺損等導致高低壓串氣。機組的冷凝器散熱不達標也有可能造成製冷機組運行效率下降,具體表現是冷凝器換熱麵

積不夠,老化、換風量不夠、結垢等。蒸發器的製冷量不達標也是影響機組效率的重要因素,由於蒸發器換熱麵積不夠,蒸發器老化、掛霜、結冰、內部油汙太多等

原因影響換熱效率。在寒冷的冬天,受到氣候和地域的影響,製冷機組更加容易出現不穩定和運行效率低的情況。一般冬天,氟製冷機組運行效率低主要是由於冷凝

壓力低而造成的供液不足。此外,供油不足造成頻繁啟動,也有可能導致製冷機組效率降低。”

 

  高效臥式油分螺杆並聯機組憑什麽在冬天高效穩定運行?

  在提高製冷機組運行的效率之路上,有很多的企業在行動。那麽濰坊三九冷暖具體是如何做的?

  賈總表示,為解決製冷機組運行效率的問題,公司投入了很多的人力、物力、財力資源。終於功夫不負有心人研發出來屬於公司的特色產品:高效臥式油分螺杆

並聯機。該機組通過配置臥式高效油分、虹吸油冷卻係統、板換式經濟器係統、冷凝壓力恒壓係統、低壓循環桶泵供液係統、循環桶液位穩定係統、回油蒸餾係統、

潤滑分離加熱、貯存係統,以及PLC電氣控製係統來提升機組的運行效率和穩定性。具體解析如下:

  (1)臥式高效油分加高油位監測器 讓機組遠離回油不暢、壓縮機潤滑不良困擾

  臥式油分螺杆並聯機組配置臥式高效油分作用是能夠有效的解決製冷機組在運行中的回油不暢出現的潤滑油滯留蒸發器管道的問題。配備此臥式高效油分後,混

有潤滑油的高溫高壓的氣體進入油分,首先經過離心分離,在離心力的作用下大量潤滑油沿離心器的桶壁流入貯藏油槽,分離出的氣體沿出氣口導向,撞擊油分桶

壁,部分油在重力的作用下繼續分離,在改變了出氣流向,並在油分容積增大的情況下降低了流速,進入下一個多孔板式分離器,當氣流進入多孔板,帶有油微滴的

氣體,經過小孔多次撞擊,在重力作用下,形成大的油滴落入油分的貯油槽,帶有潤滑油氣霧的氣體進入第三級分子篩進行吸附分離,分油率達到99%,在分子篩的

吸附過濾作用下,分離出來的潤滑油,在分子篩工作腔底部暫存,後經自動電磁閥回到壓縮機的工作循環中。

  同時在油分上設置高油位監測器,便於實時監控油分內的存油情況,當油位低於設定值時,係統計算機控製單元則經過油位監測器傳遞回來的信號分析,自動開

啟低壓係統補油電磁閥,來保證油分的正常油位。當低油位低於警戒位置時,係統計算機控製單元則進行報警並控製壓縮機停止運轉,防止壓縮機缺油發生損壞。

  (2)冷凝壓力保持閥 為製冷係統穩定運行加分

  臥式油分螺杆並聯機組還配置了國際知名品牌的冷凝壓力保持閥,大家都知道壓縮機的機油潤滑是依靠壓差的作用進行潤滑,當壓縮機停機或冬季停機,冷凝壓

力短時間內壓力建立不起來,會對壓縮機潤滑造成影響,甚至損壞壓縮機,安裝冷凝壓力保持閥設定值1.0Mpa,當壓縮機25%啟動時,在油流量開關保護時間內迅速

將油分內的壓力建立起來,來保證製冷係統的正常運行。

  (3)虹吸式油冷卻走在世界先進的前列 提升機組效率

  該機組上配置的虹吸式油冷卻,采用了世界上先進的板式油冷卻器油走板換的被冷卻側,製冷劑走冷卻側,冷卻側的製冷劑來自蒸發冷,經過虹吸罐進入板換,

吸熱氣化後的製冷劑氣體在虹吸的作用下再到冷凝器進行冷凝,所以不消耗電機功率,達到最經濟運行。

 

  (4)板式經濟器提高製冷量 穩健提升效率

  機組配置的板式經濟器,在PLC控製單元下,當吸氣壓力設定值下,控製單元在係統供液的情況下,打開供液電磁閥,經過電子膨脹閥根據負荷自動調整板換的供液量和供液溫度,以達到製冷係統所要求的過冷度,以提高製冷量。

  (5)PLC控製係統提高能效 精準控製

  機組配置西門子PLC控製係統,當蒸發器發出開機信,PLC控製輸出對壓縮機的控製,進行能級調節和開機台數,並控製氟泵係統及供液係統以及循環桶的液位控製,以控製製冷係統中的壓力,溫度等參數,滿足對製冷運行工況的控製要求,進上步改善能效,提高製冷工藝品質,能夠嚴格的溫度控製精度和更寬的運行工況範圍。


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